在釜體加工過(guò)程中，由于卷筒、沖壓、焊接產(chǎn)生大量的內應力，這些應力在搪瓷前應消除，如消除不會(huì )導致搪瓷爆瓷。這種損壞往往發(fā)生在投入使用后的頭三個(gè)月。所以對胚體進(jìn)行熱處理或時(shí)效處理能防止一定的應力爆瓷。搪瓷（搪玻璃反應釜）表面硬而脆，機械強度很低，表面硬度比較大，受到?jīng)_擊力的作用即行破碎。設備在運輸、安裝的過(guò)程中，常常導致搪瓷表面出現脫瓷現象，造成罐體腐蝕而無(wú)法使用。
搪瓷釜內攪拌帶有懸浮物的液體，懸浮物與搪瓷強烈的磨擦，同時(shí)懸浮物自身也產(chǎn)生磨擦，這樣就產(chǎn)生大量的靜電荷，高的靜電荷對搪瓷產(chǎn)生強烈的穿刺作用，從而導致搪瓷點(diǎn)蝕，因此攪拌轉速不宜太快。
瓷反應釜是化工行業(yè)不可缺少的防腐設備，在使用中機械碰撞、溫度急變等因素經(jīng)常引起脫瓷、裂紋、氣泡、氣孔和面釉的其他損傷，這些缺陷在搪瓷設備中是決不允許的， 一旦發(fā)生這種現象，必須進(jìn)行修補。一個(gè)搪瓷釜價(jià)值幾萬(wàn)元，由于局部爆瓷而報廢十分可惜。采取適當維修，設備仍能使用，具有很好的實(shí)際意義和可觀(guān)的經(jīng)濟效益。
搪瓷釜是將含硅量高的瓷釉噴涂到低碳鋼胎表面，經(jīng)900℃左右的高溫焙燒，使瓷釉密著(zhù)于金屬鋼胎表面而形成，由于這兩種材料的機械性能和物理性能各不相同，因此搪瓷釜的破損原因也多樣
搪瓷反應釜是一種具有眾多顯著(zhù)特點(diǎn)的化工設備，在化學(xué)工業(yè)中發(fā)揮著(zhù)重要作用。
優(yōu)良的耐腐蝕性：其表面的搪瓷層能夠有效地抵抗各種強酸、強堿、等腐蝕性介質(zhì)的侵蝕，確保反應釜在惡劣的化學(xué)環(huán)境中長(cháng)時(shí)間穩定運行，減少因腐蝕導致的設備損壞和泄漏風(fēng)險。
良好的密封性：反應釜的釜體與釜蓋之間采用可靠的密封結構，有效防止反應物料的泄漏和外界雜質(zhì)的混入，保證化學(xué)反應的純凈度和安全性。
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